Полидиметилсилоксан - простейший представитель силиконов Силико́ны (полиорганосилоксаны) — кислородосодержащие высокомолекулярные кремнийорганические соединения с химической формулой [R2SiO]n, где R = органическая группа (метильная, этильная или фенильная). Сейчас этого определения придерживаются уже крайне редко, и в «силиконы» объединяются также полиорганосилоксаны (например силиконовые масла типа ПМС, гидрофобизаторы типа ГКЖ или низкомолекулярные каучуки типа СКТН) и даже кремнийорганические мономеры (различные силаны), стирая различия между понятиями «силиконы» и «кремнийорганика». Содержание 1 Строение 2 Синтез 3 Применение 4 Вопросы словоупотребления 5 См. также править Строение Силиконы имеют строение в виде основной неорганической кремний-кислородной цепи (…-Si-O-Si-O-Si-O-…) с присоединёнными к ней боковыми органическими группами, которые крепятся к атомам кремния. В некоторых случаях боковые органические группы могут соединять вместе две или более кремнийорганических цепей. Варьируя длину основной кремнийорганической цепи, боковые группы и перекрёстные связи, можно синтезировать силиконы с разными свойствами. Силиконы делятся на три группы, в зависимости от молекулярного веса, степени сшивки, вида и количества органических групп у атомов кремния: «Силиконовые жидкости» — менее 3000 силоксановых звеньев. «Силиконовые эластомеры» — от 3000 до 10000 силоксановых звеньев. «Силиконовые смолы» — более 10000 силоксановых звеньев и высокая степень сшивки. править Синтез Полиорганосилоксаны синтезируются стандартными методами химии полимеров, включая поликонденсацию и полимеризацию. Один из наиболее распространенных методов — гидролитическая поликонденсация функционализированных диорганосиланов — дихлорсиланов, диалкокси- и диацилокси, диаминосиланов. Метод основан на гидролизе функциональных групп, ведущих к образованию неустойчивых диорганосиланолов, которые олигомеризуются с образованием циклосилоксанов: R2SiX2 + 2H2O R2Si(OH)2 + 2HX nR2Si(OH)2 (R2Si-O)n + H2O Образующиеся в реакционной смеси циклосилоксаны далее полимеризуются по анионному или катионному механизму: Наиболее энергично процесс гидролитической поликонденсации идет с дихлорсиланами, однако в этом случае выделяется хлороводород, что, в некоторых случаях, таких как синтез полимеров для изделий медицинского назначения, неприемлемо. В этих случаях используют диацетоксисиланы — при этом в процессе гидролитической поликонденсации образуется нетоксичная уксусная кислота, однако процесс протекает значительно медленнее. Для синтеза силиконовых каучуков с молекулярной массой ~ 600000 и выше используется ионная полимеризация заранее синтезированных циклосилоксанов. Замещённые силановые прекурсоры с большим количеством кислотообразующих групп и меньшим количеством алкильных групп, таких как метилтрихлорсилан, могут использоваться для ввода разветвлений и/или поперечных сшивок в полимерных цепях. В идеальном случае каждая молекула такого соединения станет точкой разветвления. Это используется в производстве твёрдых силиконовых резин. Аналогично, прекурсоры с тремя метильными группами могут использоваться для ограничения молекулярного веса, поскольку каждая такая молекула реагирует с одним реакционным центром и, таким образом, образует конец силиконовой цепочки. Современные силиконовые резины производятся из тетраэтоксисилана, который реагирует более мягко и контролируемо чем хлорсиланы. править Применение Силиконовый герметик Силикон нашел широкое применение в строительстве и в быту. Силиконы обладают рядом уникальных качеств в комбинациях, отсутствующих у любых других известных веществ: способности увеличивать или уменьшать адгезию, придавать гидрофобность, работать и сохранять свойства при экстремальных и быстроменяющихся температурах или повышенной влажности, диэлектрические свойства, биоинертность, химическая инертность, эластичность, долговечность, экологичность. Это обуславливает их высокую востребованность в разных областях. Силиконовые жидкости и их эмульсии широко применяются в качестве или в основе: силиконовых антиадгезионных смазок для пресс-форм, гидрофобизирующих жидкостей, силиконовых масел и пластичных (консистентных) смазок, силиконовых амортизационных и демпфирующих жидкостей, силиконовых теплоносителей и охлаждающих жидкостей, силиконовых диэлектрических и герметизирующих составов, силиконовых пеногасителей, различных добавок и модификаторов. Силиконовые эластомеры применяются в виде: силиконовых низкомолекулярных и высокомолекулярных каучуков, силиконовых герметиков холодного отверждения, силиконовых резин горячего отверждения (высокомолекулярных), силиконовых компаундов холодного отверждения (низкомолекулярных), жидких силиконовых резин горячего отверждения (LSR). Силиконовые смолы чаще всего применяются в сополимерах с другими полимерами (силикон/алкиды, силикон/полиэфиры и т. д.) в составах для нанесения покрытий, отличающихся стойкостью, электроизоляционной способностью или гидрофобностью. Cиликон используется для изготовления уплотнений — силиконовых прокладок, колец, втулок, манжет, заглушек и многого другого. Силиконовые изделия обладают рядом качеств, позволяющих использовать их даже в таких условиях, где применение традиционных эластомеров неприемлемо. Изделия из силикона сохраняют свою работоспособность от −60 °C до +200 °C. Из морозостойких типов силиконовых резин — от −100 °C, из термостойких — до +300 °C. Уплотнительные кольца из силикона устойчивы к воздействию озона, морской и пресной воды (в том числе кипящей), спиртов, минеральных масел и топлив, слабых растворов кислот, щелочей и перекиси водорода. Силиконовые изделия устойчивы к воздействию радиации, УФ излучения, электрических полей и разрядов. При температурах выше +100 °C они превосходят по изоляционным показателям все традиционные эластомеры. Физиологическая инертность и нетоксичность силиконовых изделий используются практически в любых промышленностях. править Вопросы словоупотребления Нередко возникают ошибки при переводе с английского языка из-за схожести написания английских терминов silicon (кремний) и silicone (силикон) (см. ложные друзья переводчика). править См. также Органосиликатные композиции Соединения кремния Карбид кремния (SiC) • Силаны (SinH2n+2) • Кремнефтористоводородная кислота (H2[SiF6) • Кремниевые кислоты (SiO2·nH2О) • Оксид кремния(II) (SiO) • Оксид кремния(IV) (SiO2) • Полевые шпаты • Силикагель (nSiO2·mH2O) • Силиконовое масло • Силиконы ([R2SiO]n) • Силицид ванадия (V3Si) • Силицид рения (ReSi) • Силицид молибдена (MoSi2) • Силикат сурьмы (Si3Sb4) • Силицид висмута (Si3Bi4) • Силицид полония (SiPo2) • Силицид кальция (CaSi2) • Силицид магния (Mg2Si) • Трихлорсилан (SiHCl3) • Хлорид кремния(IV) (SiCl4) • Хлориды кремния • Нитрид кремния (Si3N4) • Тетраиодид кремния (SiI4) • Тетрабромид кремния (SiBr4) • Сульфид кремния (SiS2) • Муассанит   п·о·р Органические вещества Углеводороды Алканы  · Алкены  · Алкины  · Диены  · Циклоалканы  · Арены Кислородсодержащие Спирты  · Простые эфиры  · Альдегиды  · Кетоны  · Кетены  · Карбоновые кислоты  · Сложные эфиры  · Ортоэфиры  · Углеводы · Жиры  · Хиноны · Фенолы Азотсодержащие Амины  · Амиды  · Нитросоединения  · Нитрозосоединения  · Оксимы  · Нитрилы  · Аминокислоты  · Белки · Пептиды Серосодержащие Меркаптаны  · Тиоэфиры  · Сульфокислоты  · Тиоальдегиды  · Тиокетоны  · Тиокарбоновые кислоты Фосфорсодержащие Фосфины  · Фосфонистые кислоты  · Фосфиновые кислоты  · Фосфоновые кислоты  · Нуклеиновые кислоты · Нуклеотиды Галогенорганические Фторорганические соединения  · Хлорорганические соединения  · Броморганические соединения  · Иодорганические соединения Кремнийорганические Силаны  · Силазаны  · Силтианы  · Силоксаны  · Силиконы Элементоорганические Германийорганические  · Борорганические · Оловоорганические · Свинецорганические · Алюминийорганические · Ртутьорганические · Другие металлоорганические Другие важные классы Галогенуглеводороды  · Гетероциклические соединения  · Перфторуглеводороды