У этого термина существуют и другие значения, см. Конвейер (значения). Содержание 1 Характеристика 2 История 3 Классификация 4 Типы 5 Примечания Конве́йер (от англ. convey — передавать) — организация выполнения операций над объектами, при которой весь процесс воздействия разделяется на последовательность стадий с целью повышения производительности путём одновременного независимого выполнения операций над несколькими объектами, проходящими различные стадии. Конвейером так же называют средство продвижения объектов между стадиями при такой организации. Примеры: Сборочный конвейер автозавода; Конвейер инструкций в микропроцессоре. править Характеристика Важной характеристикой работы конвейера является её непрерывность. Это верно и когда конвейером называют средство для транспортировки грузов на небольшие расстояния, и когда конвейер — система поточного производства на базе двигающегося объекта для сборки. Эта система превратила процесс сборки сложных изделий, ранее требующий высокой квалификации от сборщика, в рутинный, монотонный, низкоквалифицированный труд, значительно повысив его производительность. Расстановка рабочих или автоматов на линии конвейерной сборки осуществляется с учётом технологии и последовательности сборки или обработки деталей, чтобы добиться эффективного разделения труда. править История Конвейер как механизм не является новейшим изобретением, в прошлом конвейеры использовались людьми. Древний Египет и Месопотамия: многоковшовые и винтовые непрерывные водоподъемные устройства — нории.[1] Древний Китай и Индия: цепные насосы для непрерывной подачи воды в оросительные системы. XVI—XVII века: первые попытки применения скребковых и винтовых конвейеров (напр. в мукомольном производстве). Конец XVIII века: систематическое использование конвейера для перемещения лёгких сыпучих материалов на небольшие расстояния. 1930-е годы: применение для тех же целей конвейеров с лентами из прочной ткани. 2-я половина XIX века: промышленное использование конвейеров для доставки тяжёлых массовых и штучных грузов. 1868 год, Великобритания: конвейер с тканевыми прорезиненными лентами. 1870 год, Россия: пластинчатый (стационарный или передвижной) конвейер. 1882 год, США: первое использование в поточно-массовом производстве. 1887 год, США: винтовой конвейер со спиральными винтами для крупнокусковых материалов. 1890 год, США: напольный литейный конвейер. 1894 год, Великобритания: подвесной конвейер. 1896 год, США: ковшовый конвейер с шарнирно закрепленными ковшами для доставки грузов по сложным трассам. 1905 год, Швеция: ленточный конвейер со стальными лентами. 1906 год, Великобритания, Германия: инерционный конвейер. 1908 год, США: Генри Форд создал успешное поточное производство на основе конвейера, что было знаковым событием для промышленной революции. 1912—14 годы, США: специальные сборочные конвейеры. править Классификация Машиносборочная линия. В зависимости от направления перемещения объектов конвейеры делятисточник? на: горизонтальные вертикальные наклонные. В зависимости от типа груза: насыпные штучные. В зависимости от выполняемых функций: транспортировочные сборочные. В зависимости от размещения самого конвейера или деталей: напольные подвесные. В зависимости от тягового органа: ленточные цепные канатные без тягового органа: гравитационные инерционные винтовые. В зависимости от грузонесущей конструкции (с тяговым органом): ленточный гладкий профилированный карманый пластинчатый, люлечный, скребковый, ковшовый. В зависимости от расположения рабочего места работника: рабочий (рабочее место работника находится на конвейере - движется вместе с конвейером), распределительный (фиксированное место работы работника). править Типы Наиболее распространены следующие виды конвейеров: Винтовой (шнековый) конвейер состоит из жёлоба и расположенного в нём архимедова винта; применяется для сыпучих веществ.[2] Канатный конвейер Качающийся конвейер применяется для мелких объектов, катящихся или скользящих по наклонной качающейся поверхности. Ковшовый конвейер грузонесущим органом конвейера являются ковши, ось подвеса которых проходит по средней точке, что позволяет им качаться; для транспортировки сыпучих материалов (угля, щебня, шлака, клинкера) ковши устанавливаются с перекрытием без зазоров, в отличие от механизмов для перегрузки самотёком, по типу нории.[3] Ленточный конвейер состоит из кольцевой ленты, натяжного и приводного барабанов и опорных роликов; применяется обычно для транспортировки сыпучих веществ, возможны модификации (трубчатый[4], z-образный, поворотный на 90 и 180 градусов), связанные с деформацией ленты. Пластинчатый конвейер грузонесущим органом конвейера являются пластины;[5] цепной пластинчатый конвейер состоит из двух параллельных цепей, соединённых между собой пластинами. специальные пластиковые или нержавеющие цепи Пневматический конвейер конвейер, тяга которого обеспечивается потоком воздуха состоит из трубки и перемещаемых по ней закрытых контейнеров, плотно прилегающих к стенкам; сыпучий материал перемещается в потоке воздуха как взвесь (аэрожёлоб). Подвесной конвейер отличаются тем, что перемещаемые тела не лежат, а висят на грузонесущих креплениях и сами механизмы конвейера также подвешены.[6] Роликовый конвейер состоит из закреплённых на каркасе роликов, отдельные ролики могут приводиться в движение, или весь каркас расположен с наклоном, как в случае с гравитационным роликовым конвейером; применяется для крупных твёрдых объектов.[7] Скребковый конвейер состоит из жёлоба и перемещающих по нему сыпучий материал скребков, крепящихся обычно на кольцевой цепи; разгрузка может осуществляться как в конце конвейера, так и через отверстия в желобе.[8] Спиральный конвейер (гибкий) состоит из жёлоба и расположенной в нём спирали; применяется для сыпучих веществ, большая производительность, по сравнению с винтовым конвейером. состоит из жёлоба и (проволочного, кольцевого) каната, на котором закреплены металлические диски, движущие неабразивный материал (например каменный уголь) внутри жёлоба. Тележечный конвейер применяют для перемещения собираемых и свариваемых узлов в поточных линиях. При напольном исполнении тележечного конвейера целесообразно использование платформ тележек для монтажа на них сборочно-сварочной оснастки. Шагающий конвейер[9] (шаговый конвейер) применяют для перемещения собираемых и свариваемых узлов в поточных линиях. При напольном исполнении тележечного конвейера целесообразно использование платформ тележек для монтажа на них сборочно-сварочной оснастки. править Примечания В Викисловаре есть статья «конвейер» ↑ КОНВЕЙЕРЫ — статья из энциклопедии «Кругосвет» ↑ Т-Проект :: Производство шнеков. Винтовой транспортер. Индивидуальные решения ↑ http://www.kraniklen.ru/klenimg/conv1.jpg ↑ Изобретение: Трубчатый и ленточный конвейер ↑ http://www.kraniklen.ru/klenimg/conv5.jpg ↑ Оборудование убоя ↑ Рольганг (роликовый конвейер) << Продукция << Конвейер. Транспортер. Рольганг. ПТ Групп. трак-он. конвейер ленточный. Конвейерные системы. кольцевой транспортер. Конвеер ↑ http://www.kraniklen.ru/klenimg/conv6.jpg ↑ Шагающий конвейер. Большая советская энциклопедия. п·о·р Подъёмно-транспортные машины Грузоподъёмные Кран  • Лифт  • Манипулятор  • Подъёмник  • Стол  • Тельфер Простейшие устройства: Ворот  • Домкрат  • Лебёдка  • Полиспаст Транспортирующие Багажная карусель  • Гравитационное устройство  • Канатная дорога  • Конвейер  • Патерностер  • Элеватор  • Эскалатор Подвесного однорельсового транспорта Подвесной электротягач  • Электро- и автотележки Напольного транспорта Погрузчик  • Тягач  • Штабелёр  • Электрокар Погрузочно-разгрузочные Автомобилеразгрузчик  • Вагоноопрокидыватель  • Инерционный разгружатель  • Ковшовый погрузчик  • Пневморазгрузчик  • Разгрузочно-штабелёвочная машина  • Разгрузочная машина скребкового типа Другие Механизированная система парковки автомобилей